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玻璃瓶果酒生產加工設備|全自動750ml水果深加工釀造果酒生產線全套設備
來源：科信飲料機械時間：2019-07-04瀏覽次數：10383
24小時服務熱線：135 9264 3205，張經理。（微信同號）
一.水果深加工果酒的定義：
果酒是用水果本身的糖分被酵母菌發酵成為酒精的酒，含有水果的風味與酒精。因此民間的家庭時常會自釀一些水果酒來飲用。如李子酒，葡萄酒，楊梅酒、獼猴桃酒等等。因為這些水果表皮會有一些野生的酵母，加上一些蔗糖，因此不需要額外添加酵母也能有一些發酵作用，但民間傳統做酒的方法往往曠日費時，也容易被污染。所以外加一些活性酵母是快速釀造水果酒的理想方法。
二.適合用來做果酒的水果：
1.山楂酒類：山楂又名紅果，釀酒后酒色鮮艷，酸味爽口，味醇厚而悠長，風味突出。
2.蘋果酒類：是用國光、紅香蕉、黃香蕉、紅玉等品種蘋果釀制的酒。酒液呈琥珀色，有蘋果的芳香。
3.柑桔酒類：此類酒是以柑桔為原料釀制的酒，主要產于南方各省。
4.莓酒類：我國莓類甚多，既有野生品種，又有栽培品種，色澤鮮艷，漿汁飽滿，故釀出的酒酒液色澤艷麗，具有獨特的濃郁芳香。
5.楊莓酒類：楊莓是我國長江以南的一種特產果品，有栽培和野生品種。
三.發酵類果酒生產線的分類：
1.根據釀造方法和成品特點不同分為發酵果酒、蒸餾果酒、配制果酒等幾種。發酵果酒是將果汁經酒精發酵和陳釀而制成。它不需要經過蒸餾，也不需要在發酵之前對原料進行糖化處理，其酒精含量一般在8～20度。蒸餾果酒也稱果子白酒，是將果品進行酒精發酵后再經過蒸餾而得的酒，又名白蘭地，蒸餾果酒酒度高，一般在40度以上。配制果酒也稱果露酒，是用果汁加酒精調配而成，如山楂露酒、桂花露酒、櫻桃露酒等。雞尾酒是用多種各具色彩的果酒按比例配制而成的。
2.按水果原料分有葡萄酒、蘋果酒、山楂酒和楊梅酒等。
3.按酒的顏色分有紅葡萄酒，白葡萄酒，桃紅葡萄酒等。
4.按含糖多少分干葡萄酒(含糖量0～4g/L)、半干葡萄酒(含糖量4～12 g/L)、半甜葡萄酒(含糖量12～50 g/L)和甜葡萄酒(含糖量大于50 g/L)等。
5.按含二氧化碳分平靜葡萄酒、起泡葡萄酒和加氣起泡葡萄酒等。
四.整套全自動年產1000噸發酵型果酒的工藝流程：
選果一破碎一成分調整一前發酵一擠壓分離一后發酵一換桶一封存陳釀一調配一裝瓶一滅菌一質檢包裝。
1.選果。好的制酒原料應具備較高的含糖量，一定的酸度，鮮艷的色澤，芳香的果味。酒精發酵，糖分可以生成酒精，含糖量越高，酒精產生的也愈豐寓，果酒的質量也愈好；酸在發酵時有利于酵母菌的繁殖，可使色素溶解，提高酒色；釀成的果酒由于酸與乙醇生成的酯類化合物而芳香濃郁，清涼爽口。原料要選成熟度好，沒有霉爛的果實。
2.破碎。由于能引起發酵作用的酵母菌基本都附著在果品表皮外部，所以必須將果品破碎后才能使酵母菌充分與果肉、果渣混合，從而作用于果品中的糖分而產生酒精。破碎方法多采用破碎機，破碎后的果漿含有果汁、果肉、種子、種皮等。一般要求去除果梗。
3.成分調整。首先調糖。普通果酒含酒精大約10～16度，如低于10度，則保存困難。因此，可通過加糖增加酒精生成量以滿足果酒對酒精度的要求。加糖一般用砂糖，而且要在發酵過程中分次進行，每次加糖后發酵液中總糖量應控制在14%～16%，以免抑制酵母菌活動，影響發酵過程。其次是調酸。由于發酵液中含酸量影響發酵進程和酒的保存，所以對酸的含量要做必要調整。一般每升果漿中含酸8～12克，對酵母菌繁殖有利，并對有害微生物生長有一定抑制作用。酸度過高，可以加糖，從而降低酸度也可加水沖淡果漿中酸度。也可將不同酸度的果漿相互混合，以使混合漿酸度適中，最后加二氧化硫。這樣可以殺死或抑制有害微生物的生長，加入量以每升含二氧化硫40～60mg為準。
4.主發酵(前發酵)。將調整后的果漿放人發酵池(或發酵桶)，按每升原料接種酵母50～100克，同時加入酵母營養粉，按0．4%～0．5%加。接種后8～12小時內，充分攪拌，使酵母在原料內均勻分布。接種酵母之后，逐漸升溫至23℃，27℃，30℃。在酒帽形成之后，每天下壓酒帽攪2～4次，每次10～15分鐘，直到發酵結束。酒精發酵期為6～14天，發酵的最適溫度在23℃～30℃，更高不能超過36℃。在此期問，由于糖在酵母菌的作用下，轉化成酒精和二氧化碳，同時液體溫度逐漸上升，并可以聽到似水要沸騰的響聲，形成“酒帽”。當“酒帽”下沉時，糖大部分也就轉化成酒精了。同時，每天對溫度要進行3次測量，高于36℃應通入冷氣降溫；低于18℃時，應通入熱水或蒸汽升溫。發酵液中應有大量空氣供酵母菌繁殖用，所以，當酵母生長不旺盛時，可將果漿放出后再導入，從而放出二氧化碳，增加液體中的氧氣。
5.擠壓分離。待發酵的果漿中殘糖量降到1%時，應立即結束發酵，將果漿出桶，以免渣滓中不良物質滲出過多，影響酒的質量。若發現浮渣敗壞生霉變酸，要先將浮渣取出扔掉，然后放出酒液。這樣取出浮渣不加壓力而流出的酒稱為自流酒，可與原酒互相混合；加壓后榨出的酒稱壓榨酒，殘渣還可以進行蒸餾制酒。
6.后發酵。將新酒裝入貯藏桶內用木蓋封死，中間用橡皮塞塞緊，再裝上發酵栓，使產生的二氧化碳從發酵栓中排出，約經2～3周時間，二氧化碳停止釋放，除去發酵栓，當酒酸而不甜，略帶二氧化碳和酒精味，呈現該酒特有色澤和香味時，表明后發酵已結束。此時果酒的酒精度如達不到15度，用脫臭酒調致15度。此后將同一類酒裝滿酒桶，再將木寒警紗布打緊、密封。
7.陳釀。新釀制的酒混濁、辛辣，不適飲用，必須經過一個時期的貯存過程，即為陳釀。一般為6～18個月，貯存中酵母菌以及渣子逐漸下沉缸底，通過及時換桶，來除去這些雜質。開始每月換1次桶，換2次后，每3個月換1次，此后半年或春、夏、秋各換1次即可。
8.澄清。陳釀雖經多次換桶，難免還有懸浮混濁現象，所以，必須加以澄清。澄清方法有加膠和過濾兩種。加膠，即利用蛋白質和單寧作用發生沉淀。加膠常用明膠、魚膠、蛋白以及一些吸附物質(如高嶺土等)。下膠前須作小試，以確定下膠量。一般每100升果酒加蛋白2～3克，并加單寧4～6克，每100升果酒加食用明膠(用冷水浸溶)10—15克，且按明膠：單寧=1：0．8的比例加單寧，靜置2～3周后過濾。
9.冷熱處理。為加速果灑提前成熟，可采用冷處理、熱處理或冷熱交互處理。冷凍處理可使酒中的酒石酸鹽沉淀析出，提高酒的穩定性并改善酒的風味。冷凍溫度的控制在酒不結冰條件下，處理3～5天。熱處理可加速酯化和氧化反應，改善酒的品質及風味，溫度50～60℃，時問約25天左右為好。冷熱交互處理時一般采用先熱后冷方法，先使酒中的酒石酸與乙醇化合成酯，然后冷凍去沉淀，故酒的風味好，澄清度高，穩定性大。
10.成品酒的調配、裝瓶及殺菌。通過對酒的品評及化學成分分析，確定是否需要調配及調配方案。調配內容包括酒度、酸分、調色、增香等。原酒的酒精濃度若低于指標，可用果實蒸餾酒或食用酒精勾對。
11.新酒調配后進行裝瓶，裝瓶前再進行1次精濾，并測定其裝瓶成熟度。據實驗，果酒若具有80個以上保藏單位，便能久存不壞。糖分1%為1個保藏單位，酒精l%為6個保藏單位。如果某酒含酒精11度和糖20%，則具有86個保藏單位，這種酒不經殺菌也可保存。不具有80個以下保藏單位的果酒，裝瓶后需在60。70cc溫度下殺菌10～15分鐘。
五.溫州科信與客戶合作方式及售后服務：
1.簽定合同后，預付貨款的30％作為定金。
2.提貨前再付貨款的65％提貨。
3.全線調試合格后支付貨款的余款。
4.簽定合同定金到后30個工作日內交貨。
5.設備由供方運抵需方后，需方應組織人員按供方技術人員的要求將設備移動到位，設備與設備之間的聯接由供方調試人員負責。設備外接的水、電、氣由需方負責，供方調試人員協助完成。
6.設備安裝全部完畢后，由供方調試人員負責全線調試合格。
7.供方在設備安裝開始安裝的同時，為需方培訓專業維修電工和鉗工各1名，設備調試合格驗收后培訓結束。
8.設備調試合格驗收后，供方對設備質量保質期一年。在保質期內，由于設備本身質量問題造成的故障，供方負責免費維修。由于需方原因造成的設備故障，供方可提供維修服務，費用由需方負擔。
9.設備運行期間，設備操作人員須嚴格按照設備使用說明書的規定安全操作和維護。
六.溫州科信公司近年服務客戶工程案例展：
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